A szintezési, nyírási és hengerlési folyamatok során az acéllemezeken különböző élhibák jelennek meg.Acéllemez élfűtő berendezésekcélja, hogy javítsa ezeket a deformációs problémákat. A lemezek gyakori deformációi közé tartozik az élhullám, az egy-oldali vetemedés, a kettős-oldali vetemedés és a maradó feszültség által okozott későbbi hajlítás. A legtöbb ilyen hiba a lemez széle és magja közötti inkonzisztens zsugorodás miatt következik be a hűtés során, ami egyenetlen feszültségeloszlást eredményez az anyagon belül.
A berendezés az acéllemezek mindkét szélén vezérelhető{0}}vezetékfűtést végez a hőmérsékleti mező beállításához és a maradék belső feszültség kiegyenlítéséhez. Melegítés után a lemezek hűtési zsugorodása egyenletessé válik, csökkentve az élhullámok és a vetemedések esélyét. A kezelt acéllemezek nyilvánvaló javulást mutatnak a méretstabilitás terén a későbbi szintezési, hasítási és nyírási folyamatok során, és csökkentik az extra korrekciós munkát.
Ez a berendezés folyamatosan üzemelhet a lemezgyártó sorokon a gyártás megszakítása nélkül. A lemezek a kezelés után megfelelnek a síkossági követelményeknek, csökkentik a selejt arányát és csökkentik a lemez deformációja által okozott anyagveszteséget. A későbbi hegesztendő vagy hajlítandó acéllemezeknél a feszültségmentesítés megakadályozza a további feldolgozás utáni másodlagos deformációt.
Az acéllemez élfűtési berendezések gyártójaként személyre szabhatjuk a berendezési megoldásokat az ügyfelek lemezspecifikációinak és a sorsebességnek megfelelően, amelyek alkalmasak a gyártósorok felújítására és az új sorok illesztésére. Segíti a gyárakat a lemezminőség stabilizálásában és a termelési veszteség szabályozásában.