Automatic Steel Plate Induction Heating System

Működési elv

Ez a rendszer az elektromágneses indukciós örvényáramú fűtés elméletén működik. A nagy teljesítményű IGBT tápegység stabil váltakozó áramot ad ki, és a speciálisan készített szegmentált indukciós tekercseken keresztül változó váltakozó mágneses teret generál. Amikor az acéllemezek áthaladnak a mágneses mező zónáján, egyenletesen elosztott örvényáramok alakulnak ki a fémanyag belsejében. A hőt az acéllemezek belső ellenállása termeli, így a munkadarabok belülről kifelé szinkronban melegednek fel.

Fővonal konfigurációja

A teljes acéllemezes indukciós fűtési gyártósor több alapvető funkcionális modulból áll a teljesen automatikus, pilóta nélküli működés megvalósításához.

IGBT közepes frekvenciájú indukciós tápegység

Mag teljesítménykomponens nagy teljesítménytényezővel és alacsony hőveszteséggel. Képes 24 órás stabil folyamatos működésre és fokozatmentes teljesítménybeállításra, hogy illeszkedjen a különféle acéllemez anyagokhoz és a gyártási munkafolyamatokhoz.

Szegmentált egyedi indukciós fűtőtekercsek

Adott acéllemez méretekhez optimalizálva. A szegmentált tekercselrendezés progresszív egyenletes fűtést tesz lehetővé. A gyors váltás támogatja a különböző gyártási szabványokat, és javítja a fűtési konzisztenciát mind a vastagság, mind a szélesség irányában.

Intelligens zárt hurkú hőmérsékletszabályozó rendszer

Nagy pontosságú infravörös hőmérséklet-érzékelőkkel és PLC-vezérlő hardverrel működik. A valós idejű hőmérséklet-gyűjtés és az automatikus paraméterkorrekció kiemelkedő fűtési stabilitást és ismételhetőséget biztosít.

Változtatható frekvenciájú szállító és pozicionáló rendszer

Az eltérésálló görgős szállítószalag egyenletes és szinkron acéllemez szállítást biztosít. Az állítható futási sebesség megfelel a különböző fűtési ciklus követelményeinek az egyenletes feldolgozási minőség érdekében.

A termék fő előnyei

01/

Stabil és egyenletes fűtési minőség

A szegmentált független fűtésszabályozás és a többpontos, valós idejű hőmérséklet-figyelés lehetővé teszi az acéllemezek vastagságban egyenletes melegítését. A termikus deformáció, a felületi oxidáció és a hibaarány jelentősen csökken. Az acéllemezek mindegyik tétele stabil keménységet, síkságot és mechanikai teljesítményt tart fenn.

02/

Magas energiatakarékos és környezetbarát teljesítmény

Az indukciós fűtés belső fűtés közbenső hőátadási veszteség nélkül. A hagyományos gáztüzelésű kemencékhez és ellenállásfűtési berendezésekhez képest ez a gyártósor 30-50%-kal csökkenti a teljes energiafogyasztást. Az egész folyamat lángmentes, károsanyag-kibocsátás- és pormentes, megfelel a modern zöld gyártás követelményeinek.

03/

Magas termelési hatékonyság és széles körű kompatibilitás

A gyors felfűtés lerövidíti a termikus feldolgozási ciklust és támogatja a non-stop tömegtermelést. Szénacélt, ötvözött acélt, kopásálló acélt, rozsdamentes acélt és egyéb fémlemezeket kezel, vékony, közepes és nagy teherbírású vastag lemezeket fed le. A vonal zökkenőmentesen integrálható az ügyfelek meglévő acélgyártási munkafolyamataiba.

04/

Intelligens és biztonságos működés

A teljesen automatikus PLC-vezérlés csökkenti a kézi beavatkozást, és lehetővé teszi a pilóta nélküli folyamatos gyártást. Többféle védelmi mechanizmus fedezi a túláram, a túlfeszültség, a túlmelegedés és a vízhiány elleni védelmet. A moduláris felépítés leegyszerűsíti a napi karbantartást és meghosszabbítja a kulcsfontosságú alkatrészek élettartamát

05/

Műszaki paraméterek

Ez az indukciós fűtési gyártósor teljes mértékben testreszabható a különböző gyártási célokhoz. 5 mm és 120 mm közötti vastagságú és 200 mm és 3000 mm közötti szélességű acéllemezeket dolgoz fel. A fűtési hőmérséklet környezeti hőmérsékletről 1200 fokra állítható, miközben a hőmérséklet-szabályozás pontossága ±3 fokon belül marad.

06/

Alkalmazási forgatókönyvek

A Steel Plate Induction Heating Manufacturing Line számos szabványos ipari acélfeldolgozási alkalmazást szolgál ki. A tipikus felhasználási területek közé tartozik a meleghengerléses előmelegítés, a hűtési-edzett hőkezelés, a vágás utáni maradékfeszültség-eltávolítás, valamint a különböző acéllemezek izzítása. Tartalmazza továbbá a tengeri acéllemezek, hídszerkezeti lemezek, autóipari szerkezeti acélok, műszaki kopásálló lemezek hőformázását, valamint speciális kompozit fémlemezek hőkezelését.

Gyakran Ismételt Kérdések

Csatlakozhat ez a gyártósor a meglévő gyártóberendezéseimhez?

Igen. A moduláris felépítésnek köszönhetően a vonal kapcsolódhat a helyszíni upstream és downstream berendezésekhez. Az elrendezést és a futási sebességet az eredeti gyártási ritmushoz igazítjuk.

Milyen acélanyagokat dolgozhat fel ez a sor?

Jól működik szénacéllal, ötvözött acéllal, kopásálló acéllal, rozsdamentes acéllal és más mágnest vezető fémlemezekkel. Finomhangoljuk a tekercs- és teljesítményparamétereket a különböző anyagjellemzőknek megfelelően.

Hogyan kaphatok nyugtát a vásárlásomról?

Az alapelemek megbízható ipari minőségű kialakítást alkalmaznak, alacsony meghibásodási valószínűséggel. A napi munka főként a vízkör ellenőrzésére és a tekercsfelületek tisztítására irányul. Teljes körű üzemeltetési és karbantartási útmutatást biztosítunk csapata számára.